相信前几天大家已经被出轨门刷了一天的屏,大满贯的光环也抵不住出轨的负面影响,可见大家对出轨的厌恶程度。
底线是不应该越界的
事发之后,热心群众急不可耐地去表达对出轨的态度,但同样的事情发生在生产质量上面,生产企业就不可以像热心群众那样只表达一下情绪或说个“对不起“”就了结,而应当有明确的措施。对于自身的质量控制,生产企业也应该有不能逾越的底线。这需要生产过程中,以一项项的指标作为防范的保障。一旦出现指标越界出轨的时候,就需要启动OOS(Out of Specification)的处理方案。而且对于制药行业,GMP对OOS也有明确的要求。
OOS的处理
原则
步骤
Step1
实验室调查
对OOS结果进行确认,主管对可能的原因进行客观及时的评估,不应预先假想OOS结果的原因。应迅速评价数据以确定结果是因为实验室错误,还是表明了生产工艺有问题。直接的评估可以包括对目前溶液,检验单位,最初测量和准备使用的玻璃器具的复验。复验可能提供对实验室错误假定的更多的可信性。
Step2
全面OOS调查
如果初步评估表明不是实验室错误引起的OOS结果,结果又不正确的话,就要按事先规定的程序进行全面的OOS调查。该调查可能包括生产工艺回顾和/或附加的实验室工作。调查的目的的应是确定引起OOS结果的根本原因并采取适当的改正和预防措施。
OOS处理中几个值得注意的事情:
关于复验
部分调查可能包括一部分原样的复验。用于复验的样品应该是最初收集检验的、出现OOS结果的样品均质物料的一部分。但要注意:
1.只有当调查正在进行,可以对原样品进行额外的检验
2.需按SOP进行,并预先确定可复验的项目及可复验的次数
3.需由另一名分析员进行
关于重新取样
重新取样只适用于均一样品,需要满足以下条件:
1.样品不具有代表性
2.样品处理错误
3.样品被全部消耗
关于改正与预防措施
整改和预防偏差的再次发生,是OOS调查处理的最终目的。对于部分的OOS,需要改进的是生产工艺和人员操作规范,而另一方面,生产环境控制也是需要注意的地方,环境微生物污染也很可能是产生OOS的主要原因。
生产过程中,应注意降低药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险,有效防御环境微生物对生产过程的影响。而对卫生死角灭菌的有效方式,就是气体熏蒸的方法。为了让空间灭菌更高效,更安全,广州东弘推出了空间灭菌系列产品:DF洁净空间灭菌系统。
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并以极高速度分散至待灭菌空间的空气中,微滴以布朗运动的方式进一步弥散,实现对空间 100%的全覆盖,不留任何消
毒死角,从而达到很好的灭菌效果??商娲钟械募兹?、臭氧、 VHP(汽化过氧化氢)等灭菌方法。
关于东弘
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物、医疗行业的仪器设备的研发、设计、生产、销售及服务,为这些行业提供可靠的设备及专业的综合解决方案。
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